托盘管理系统
1、技术背景
射频识别即RFID（Radio Frequency IDentification）技术，又称电子标签、无线射频识别，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。
2、产品介绍
托盘在物流仓配中是整个物流供应链中最基础也是最核心的货物单元，托盘已经被广泛的应用于生产，仓配、物流、零售等各个环节。采用RFID的自身优势结合供应链环节使得整个物流行业更加的方便、快捷。米孚研发的基于RFID技术为基础的托盘管理系统，可以简化物流供应链中的工作流程，有效改善供应链的效率和透明度。
3、解决方案
(1)成品货箱入库
在电子标签的空托盘进入托盘入口时，由读写设备对电子标签进行读写测试，从而保证性能达到标准的电子标签进入流通环节。条码扫描系统对检验合格的成品货箱上的条码进行扫码，装垛，读写器将经过压缩处理的整个托盘货箱条码信息写入电子标签中，实现条码与标签的关联，并将信息传给中央管理系统。
(2)仓储环节进行托盘货箱变更或零散货箱拼装
采用RFID移动式读写设备把调整后的货箱数据与标签的重新关联，将新的信息写入标签，同步更新中央数据库。
(3)托盘出库
通过固定式RFID读写设备及地埋式天线采集电子标签信息，并上传至中央管理系统，系统验证后将数据解压形成货箱条码信息，实现与一打两扫商业到货扫描系统的对接。
(4)配送中心接收
托盘在阅读区停留2-3秒就可以完成整个托盘上的货箱的扫码，无需拆垛单件扫码再装垛。
智能仓库管理系统
1、技术背景
经济全球化的发展和互联网的兴起，全球物流服务业加速发展。全球经济一体化的发展使得企业的采购、仓储、销售、配送等协作关系日趋复杂,企业间的竞争已不仅是产品性能和质量的竞争,也包含物流能力的竞争。利用信息技术代替实际操作，减少浪费，节约时间和费用，从而实现供应链的无缝对接和整合为实现物流流程信息化管理，采用信息化管理手段对公司的仓储、物流信息等进行一体化管理，以促进数据共享、货物和资金的周转率、提高工作效率，达到与现代化物流企业管理同步的信息化流程。
2、产品介绍
RFID仓储管理系统是一个基于RFID识别技术为货物识别追踪、管理和查验货物信息的平台，其中追踪主要包括配送需求、货物送货、货物入库和配送超时等功能模块，该系统将先进的RFID识别技术和计算机的数据库管理查询相结合，自动识别货物信息，实现企业物流运作的自动化、信息化、智能化的需求，同时实现RFID技术与企业信息化体系的无缝对接，确保RFID技术在企业物流作业中发挥最大效益。
3、解决方案
(1)系统的功能
本系统集射频自动识别技术、Webservice通讯技术、计算控制技术、网络技术于一体的高科技产品。系统功能概览图如下图所示。
(2) 高效监控补货
RFID可以改进仓库库存管理，实现适时补货，有效跟踪运输与库存，提高效率，减少出错。同时，智能标签能对某些时效性强的货品的有效期限进行监控,免除了跟踪过程中的人工干预，并能够生成100%准确的业务数据，因而具有巨大的吸引力。
(3) 存储环节
在仓库里，射频技术最广泛的使用是存取货物与库存盘点，它能用来实现自动化的存货和取货等操作。在整个仓库管理中，将供应链计划系统制定的收货计划、取货计划、装运计划等与射频识别技术相结合，能够高效地完成各种业务操作，如指定堆放区域、上架取货和与补货等。这样，增强了作业的准确性和快捷性，提高了服务质量，降低了成本，节省了劳动力和库存空间，同时减少了整个物流中由于商品误置、送错、偷窃、损害和库存、出货错误等造成的损耗。RFID技术的另一个好处在于在库存盘点时降低人力。RFID的设计就是要让商品的登记自动化，盘点时不需要人工的检查或扫瞄条码，更加快速准确，并且减少了损耗。RFID解决方案可提供有关库存情况的准确信息，管理人员可由此快速识别并纠正低效率运作情况，从而实现快速供货，并最大限度地减少储存成本。
(4) 运输环节
在运输管理中，在途运输的货物和车辆贴上RFID标签，运输线的一些检查点上安装上RFID接收转发装置。接收装置收到RFID标签信息后，连同接收地的位置信息上传至通信卫星，再由卫星传送给运输调度中心，送入数据库中。
(5) 配送/分销环节
在配送环节，采用射频识别技术能大大加快配送的速度和提高拣选与分发过程的效率与准确率，并能减少人工、降低配送成本。如果到达中央配送中心的所有商品都贴有RFID标签，在进入中央配送中心时，托盘通过一个阅读器，读取托盘上所有货箱上的标签内容。系统将这些信息与发货记录进行核对，以检测出可能的错误，然后将RFID标签更新为最新的商品存放地点和状态。这样就确保了精确的库存控制，甚至可确切了解目前有多少货箱处于转运途中、转运的始发地和目的地，以及预期的到达时间等信息。
(6) 生产环节
在生产制造环节应用RFID技术，可以完成自动化生产线运作，实现在整个生产线上对原材料、零部件、半成品和产成品的识别与跟踪，减少人工识别成本和出错率，提高效率和效益。RFID技术能通过识别电子标签来快速从品类繁多的库存中准确地找出工位所需的原材料和零部件。RFID技术还能帮助管理人员及时根据生产进度发出补货信息，实现流水线均衡、稳步生产，同时也加强了对质量的控制与追踪。
特点1
远距离采集
系统依托RFID技术优势，具有对货品信息实现远距离采集。
特点2
状态透明化
系统利用RFID对各个作业环节进行实时信息采集的技术优势，确保企业及时准确的掌握库存状态。
特点3
防串货
通过仓储读写器对货品数据的采集，系统可实现防串货的管理。
特点4
预警提醒
配送超过需求时间时，系统自动进行报警提醒，防止生产线停线。
特点5
系统协同性
系统软件平台采用开放式平台架构，可很好的与企业ERP、SAP以及WMS系统对接。
智能仓储捡货系统
1、产品介绍
仓储智能拣货系统借助电子标签数字显示引导拣货人员快速、准确地完成拣货工作。能有效杜绝拣货出错，加快拣货速度，特别是仓库盘点也能轻松完成，实现无纸化作业。新员工只要短期培训就可上岗，极大的降低了仓库管理对工作人员的依赖，并能节省大量人力资源。可与米孚WMS仓储管理系统或其它物流管理系统配合，达到数据的实时共享。
2、实际运用
简易标签（只亮灯）
高级标签（可显示数字）
3、性能特点
（1）提高拣货速度、效率，降低误拣率；
（2）提升出货配送物流效率；
（3）系统操作简单，降低人员培训成本。
